Lors de la production du système de suivi solaire incliné à axe unique, le fabricant de Gujiang adopte un algorithme de suivi astronomique intelligent pour ajuster de manière adaptative l'angle d'inclinaison et le sens de rotation des composants, en suivant précisément la trajectoire du soleil, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production d'énergie de la centrale photovoltaïque. Par rapport aux supports fixes, la capacité de production d’électricité est considérablement améliorée.
Le corps principal de l'ensemble de la machine est constitué d'une structure en zinc-aluminium-magnésium et en acier galvanisé à chaud à haute résistance à la corrosion, avec une structure stable, une résistance au vent, une résistance à la pression et une résistance aux intempéries, adaptées aux conditions de travail complexes et difficiles dans la nature.
Le produit prend en charge la personnalisation à la demande des plans d'implantation. Il présente une forte adaptabilité au terrain, une installation flexible et une large compatibilité. Il est largement applicable à :
1. Production d’électricité photovoltaïque en montagne
2. Assainissement des pentes du désert
3. Production complémentaire d’électricité agricole et photovoltaïque
4. Gouvernance des bassins fluviaux, nouveaux projets énergétiques
Il s'agit de la solution de suivi intelligente préférée pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts des centrales photovoltaïques sur des terrains complexes.
Notre système de suivi solaire incliné à axe unique peut résoudre les problèmes de construction de projets photovoltaïques sur les montagnes, les pentes et les parcelles vallonnées. Il s'applique principalement aux centrales photovoltaïques centralisées dans les zones montagneuses, aux projets photovoltaïques pour la restauration écologique des collines arides, au développement intégré de l'agriculture et du photovoltaïque et au soutien de nouveaux projets énergétiques pour la gouvernance des bassins fluviaux.
Contrairement aux supports de suivi plats à axe unique, cet équipement est initialement adapté aux sites présentant des pentes naturelles, ne nécessitant pas de terrassement à grande échelle, minimisant les dégâts de génie civil et écologiques, et offrant une solution intelligente d'efficacité de suivi de la lumière pour les centrales photovoltaïques en terrains complexes.
L'usine dispose d'une chaîne de production automatisée complète, permettant un traitement et un contrôle intégrés depuis les matières premières jusqu'aux produits finis. Le produit utilise des tôles d'acier aux normes nationales pour l'approvisionnement, qui sont soumises à des processus d'ébauche et de nivellement pour garantir la planéité et les propriétés mécaniques du matériau de base.
Grâce à des machines de pliage à froid entièrement automatiques, l'acier est laminé en profils correspondants avec une précision de laminage élevée, de petites erreurs de taille et une découpe laser précise pour des dimensions de perçage et de découpe précises.
Après lavage à l'acide et élimination de la rouille, il est traité avec une galvanisation à chaud à haute température ou un revêtement zinc-aluminium-magnésium pour améliorer la résistance à la corrosion extérieure de l'acier.
Avant de quitter l'usine, les produits sont soumis à des tests de performance de résistance au vent et à la pression et à des inspections de durabilité anticorrosion pour garantir qu'ils répondent aux normes de construction du projet.
Avant le projet, notre équipe technique a effectué des études sur place du site et a fourni des plans d'aménagement et des suggestions de construction de base. La structure principale a été conçue de manière modulaire et la base, la poutre principale, le mécanisme de rotation, le système de transmission et l'unité de commande électrique ont été assemblés en séquence selon les dessins. Une fois l'installation du matériel terminée, le débogage du système a été effectué pour confirmer que les fonctions de protection contre le vent et d'avertissement de panne étaient normales. Une fois le test et l'acceptation terminés, le système est entré en mode de fonctionnement entièrement automatique. Le fonctionnement manuel est effectué quotidiennement et le système ajuste les angles des composants de manière autonome en fonction de la lumière et des conditions météorologiques.
R : Généralement, la pente longitudinale d'une pente naturelle peut atteindre 25 % et la pente latérale peut être aménagée en fonction des résultats de l'enquête sur place. Des calculs mécaniques spéciaux peuvent être effectués pour fournir des solutions d'optimisation personnalisées.
R : Le système est équipé d’une stratégie de sécurité de liaison météorologique intégrée. Lorsque la vitesse du vent atteint le seuil prédéfini, la structure de support tourne automatiquement vers une position de sécurité horizontale, réduisant ainsi la zone au vent. Par temps pluvieux et neigeux, l'équipement reste dans un état sûr. Lorsque les conditions météorologiques reviennent à la normale, le système de suivi reprend automatiquement le suivi.
La société détient les certifications de système de gestion de la qualité ISO9001 et de système de gestion environnementale ISO14001. Les produits sont fabriqués en stricte conformité avec les normes nationales de structure de support photovoltaïque. Tous les produits sont testés par des instituts de test tiers et peuvent fournir des rapports de test de matériaux, des rapports de test au brouillard salin, des rapports de calcul de charge, répondant aux diverses normes nationales d'acceptation des projets photovoltaïques.
Tous les systèmes de suivi solaire inclinés à axe unique sont soumis à des tests de fonctionnement mécanique et à des tests de vieillissement du système de commande électrique avant de quitter l'usine. La structure principale en acier est strictement produite conformément aux normes de l’industrie des structures de support photovoltaïques. Une liste complète d’inspection en usine est fournie. Une fois la solution déterminée et le contrat signé, la planification de la production et la livraison sont effectuées selon le cycle convenu. Les grands projets peuvent également fournir des informations sur l'avancement de la production et livrer par lots si nécessaire pour garantir le calendrier de construction du projet. La structure principale en acier offre une garantie anticorrosion de 25 ans ; le moteur d'entraînement, le contrôleur et les autres composants de commande électrique offrent une période de garantie standard. Pendant la période de garantie, les dommages non humains sont pris en charge par la réparation et le remplacement des pièces de rechange.
Adresse
N° 2, route auxiliaire de l'autoroute, zone sud du parc industriel de haute technologie, zone de développement économique et technologique de Zitai, Tianjin, Chine
Tél
